想要澆筑出一款外觀上還是性能上都較為優(yōu)異的水泥條塑料模具，澆筑過程中水泥的用料以及使用的模具上都需要嚴(yán)格把控，但最為重要的莫過于在澆筑蒸養(yǎng)過程中的溫度的把控。
 
水泥模具蒸養(yǎng)過程主要分為靜停、升溫。恒溫。降溫等四個階段，水泥條塑料模具澆筑成型的砼制品在經(jīng)過以上四個階段主要能有效控制，在使用過程中因外界的溫差過大而導(dǎo)致的水泥制品產(chǎn)生裂縫，從而影響蓋板本身的承受度以及使用年限。下面就來對水泥模具在蒸養(yǎng)過程中需要注意的幾點(diǎn)：
 

 
1.靜停階段：靜停階段也稱為預(yù)養(yǎng)期、前置期或靜置期，為制品成型后及蒸汽養(yǎng)護(hù)開始前，需要在陰涼的空氣中一段放置時間。這種方式其主要是為了保證混凝土中水泥進(jìn)行了一定程度的水化，水泥條塑料模具在澆筑成型后的水泥結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有所，以防止升溫期間混凝土體積膨脹對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。靜養(yǎng)階段的時間應(yīng)根據(jù)需要使用的環(huán)境溫度的變化做適當(dāng)調(diào)整，但應(yīng)遵循宜長不宜短的原則，一般不應(yīng)少于1.5小時。
 
2.升溫階段：水泥條塑料模具在蒸養(yǎng)過程中這一步是極為重要，水泥制品升溫階段分為兩個步驟，即從環(huán)境溫度升溫至60攝氏度左右；保持兩個小時左右后再升至80攝氏度左右，再保持2小時左右。如果制品早期預(yù)養(yǎng)時間越長，初期結(jié)構(gòu)強(qiáng)度越高，升溫速率可以相應(yīng)提高；反之，則需緩慢升溫。秋夏兩季，升溫速率應(yīng)控制在25攝氏度左右每小時小時；春冬兩季應(yīng)控制在15攝氏度左右每小時為宜。如果產(chǎn)品表面出現(xiàn)明顯裂紋，則應(yīng)減小升溫速率。所用時間在2到3小時左右。
 
3.恒溫階段：恒溫階段的主要控制參數(shù)是恒溫溫度和恒溫時間。對于水泥與混凝土制品，恒溫階段的溫度越高和養(yǎng)護(hù)時間越長，水泥條塑料模具砼制品的強(qiáng)度發(fā)展越快和最終獲得的強(qiáng)度越高。但過高的恒溫溫度和較長的熱養(yǎng)時間會造成水泥制品后期強(qiáng)度的損失或其它特性受損，所以選擇合適的恒溫溫度對于蒸養(yǎng)過程非常重要。恒溫階段的溫度應(yīng)保持在80攝氏度左右，濕度控制在85%——95%，且保持時間應(yīng)控制在2——3小時左右。
 
4.降溫階段：降溫階段要緩慢停汽、均勻降溫、蒸養(yǎng)過程中的濕度要進(jìn)行保持。秋夏兩季，降溫速率應(yīng)控制在25攝氏度左右每小時；春冬兩季應(yīng)控制在15攝氏度左右每小時為宜。所用時間根據(jù)生產(chǎn)周期確定，降溫階段時間越長越好。蒸汽養(yǎng)護(hù)完全撤除后，仍必須對制品進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，如覆蓋土工布保濕，噴灑溫水，保證高強(qiáng)混凝土后期養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，減少水泥制品裂縫的產(chǎn)生。
 
以上蒸養(yǎng)的四個步驟，是為能更好的對成型的水泥制品模具壽命上進(jìn)行延長，麗臣塑業(yè)是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料模具廠家，生產(chǎn)多方面使用的塑料模具，較為常見的大多以市政、高鐵水利等方面的水泥模具。